作為泵閥從業(yè)人員來講，常常遇到閥體和閥蓋等多種泄漏，在這里今天我們就重點(diǎn)來分析泄漏的原因是什么，有什么解決辦法沒有？
閥體和閥蓋的泄漏 原因： 1、鑄鐵件鑄造質(zhì)量不高，閥體和閥蓋體上有砂眼、松散 組織、夾渣等缺陷；2、天冷凍裂；3、焊接不良，存在著夾渣、 未焊接，應(yīng)力裂紋等缺陷；4、鑄鐵閥門被重物撞擊后損壞。
那么這枚多的泄漏原因有沒有好的解決辦法呢？
一般來講大多的維護(hù)方法是：
1、提高鑄造質(zhì)量，安裝前嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)；
2、 對(duì)氣溫在 0℃和 0℃以下的閥門，應(yīng)進(jìn)行保溫或拌熱，停止使用的閥門應(yīng)排除積水；
3、由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫， 應(yīng)按有關(guān)焊接操作規(guī)程進(jìn)行，焊后還應(yīng)進(jìn)行探傷和強(qiáng)度試驗(yàn)；
4、閥門上禁止推放重物，不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬閥 門，大口徑閥門的安裝應(yīng)有支架。
那么如果真是因?yàn)殍T造質(zhì)量不好，出現(xiàn)了缺陷就選擇報(bào)廢整臺(tái)鑄件嗎，尤其是大型的閥體，一件鑄造下來小則幾十公斤，大的幾百公斤呢，能不能對(duì)鑄件進(jìn)行修補(bǔ)，對(duì)鑄造缺陷進(jìn)行處理呢，多年來的航空維修經(jīng)驗(yàn)使世林的技術(shù)工程師對(duì)鑄件的修補(bǔ)有獨(dú)到的經(jīng)驗(yàn)。
對(duì)鑄件的砂眼可以選擇用滲透型的膠水進(jìn)行有效滲透，使其通過自身的膠的種類吸進(jìn)砂眼中，或者通過高壓將其吸入鑄件砂眼等缺陷，這種膠水的牌號(hào)是SL2280型滲透性膠水。
另外組織較為松散或者有大型缺陷的地方采用強(qiáng)力型SL3334強(qiáng)力修補(bǔ)膠，這種膠和鑄件的膠接強(qiáng)度高，對(duì)于鑄件缺陷補(bǔ)強(qiáng)或者相套等修補(bǔ)都有好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，所以如果是遇到了這類問題需要修補(bǔ)的問題，采用強(qiáng)力修補(bǔ)膠就能很好的解決，修補(bǔ)后的部位還能進(jìn)行二次加工，比如機(jī)械加工加工到規(guī)定尺寸，或者上油漆等保護(hù)鑄件該膠對(duì)其均沒有影響。修補(bǔ)出來的產(chǎn)品就像刮膩?zhàn)右粯由掀岷蠡究床怀鲂扪a(bǔ)痕跡，但是比膩?zhàn)拥膹?qiáng)度高出很多倍，粘接面積越大，其強(qiáng)度越高。一般來說粘接面積達(dá)到10平方厘米時(shí)，其剪切強(qiáng)度可以超過150公斤以上的力，所以補(bǔ)強(qiáng)作用十分明顯。
當(dāng)然如果對(duì)于閥體的結(jié)合面如果出現(xiàn)破損這種修補(bǔ)膠也有很好的粘接修補(bǔ)效果，修補(bǔ)好之后可以加工成和原來的結(jié)合面平整度一致，另外為了保障好的密封效果，建議在組裝時(shí)，結(jié)合世林的SL5051或者SL5052密封膠來使用，這樣密封的壓力和抗泄漏能力都能得到很好的保障。
世林膠業(yè)從事膠粘劑研發(fā)生產(chǎn)已經(jīng)有18年時(shí)間，在軍工產(chǎn)品鑄件修補(bǔ)和閥體維修方面經(jīng)驗(yàn)豐富，而且有著長(zhǎng)期的閥體閥門液態(tài)密封的先進(jìn)技術(shù)，希望通過我們多年來的經(jīng)驗(yàn)?zāi)転楦嗟谋瞄y工廠提供更多的泵閥密封的解決辦法。
世林膠業(yè)技術(shù)咨詢熱線：4000-4088-40
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作者：小林
