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鋁合金陽極化對膠粘劑強(qiáng)度的影響 |
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來源：世林膠業(yè) 發(fā)布時間：2021/1/22 13:15:21 瀏覽量： |
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接上周的那篇不同號數(shù)砂紙打磨對金屬試片膠接強(qiáng)度的影響之后，這周我們重點講講航空航天中常常用到的一種金屬材料:LY12CZ硬鋁。這種鋁合金的耐腐蝕能力好，焊接性能優(yōu)良，冷加工較好。這種材料現(xiàn)在通常叫做2A12,相當(dāng)于2024,主要應(yīng)用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)、鉚釘、導(dǎo)彈構(gòu)件、卡車輪轂等結(jié)構(gòu)件上。
硬鋁合金我們一般用鉻酸陽極化或者磷酸陽極化處理，我們用鉻酸陽極化處理為例，來講講處理過的和沒處理過的硬鋁合金，用同一種膠粘劑膠接，完全固化后強(qiáng)度到底是個什么情況吧！
我們需要準(zhǔn)備的材料有：濃硫酸、蒸餾水、丙酮、重鉻酸鉀或重鉻酸鈉、LV12CZ試片、膠粘劑、60-180目砂紙、膠接定位夾具、烘箱、溫濕度計、紙巾、棉簽、玻璃棒、長鑷子、干凈的燒杯、不銹鋼托盤或搪瓷托盤、藥物天平或電子天平。
這里要提醒大家的是，如果是室溫固化的膠，應(yīng)將膠粘劑和以上這些材料提前一天放置在實驗室，并將實驗室溫度調(diào)節(jié)到23±2℃。
鉻酸試片處理具體步驟：提前配制好鉻酸氧化液、砂布打磨試片、試片用鉻酸陽極化處理、清洗、烘干、干燥備用。
我們用幾款世林的環(huán)氧類型膠粘劑，做了鉻酸處理和不處理的試片在室溫固化24小時膠接剪切強(qiáng)度對比，數(shù)據(jù)如下
通過這個數(shù)據(jù)，我們可以看出：
一、硬鋁試片沒有做鉻酸陽極化的數(shù)據(jù)都比做了鉻酸處理的要低。
二、每種膠粘劑表現(xiàn)出來的結(jié)果不一樣，其中SL3334強(qiáng)力環(huán)氧膠對基材是否陽極化不太挑，適應(yīng)性強(qiáng)，差異不大。
三、而SL3214全透明石材膠，未鉻酸處理的強(qiáng)度只有處理過的強(qiáng)度的56%，這個就對膠粘劑的強(qiáng)度影響很大了。
那么，通過我們這次每周一篇的小知識分享，我想你對金屬基材表面處理有了一些基本了解，我們再來總結(jié)一下：
1、對于加工的金屬表面，盡可能的使得加工粗糙度為Ra3.2-6.4之間有利于膠接。如果出現(xiàn)鏡面光，是不利于膠接的。
2、由于金屬表層易被空氣氧化而形成致密的氧化層，所以一般膠接前都應(yīng)對金屬表面進(jìn)行相應(yīng)的打磨或噴砂處理，而且經(jīng)過處理的金屬應(yīng)在8h之內(nèi)做完粘接處理，即使使用干燥器承裝試片也應(yīng)在24h之內(nèi)使用完畢。
3、對于不同的金屬材料有不同的處理方法，硬鋁合金可通過鉻酸或磷酸陽極化進(jìn)行處理，這樣的試片膠接強(qiáng)度也能有不同程度的提升，而且處理過的金屬和膠接接頭的耐老化能力也能大大提高。
對于想了解不同金屬用什么方法來處理的朋友，也可以關(guān)注我們世林的公眾號，我們會在春節(jié)假期前還推出一期不同金屬的處理方法供大家參考。 |
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