閥體中有使用一種固體的密封圈，密封墊等材料，那么出現泄漏，我們就得分析具體是何原因，這些能否有效的避免防漏在泵閥中如何有效密封尤為關鍵，一般泄漏后果不堪設想，不但對泵閥企業的產品會提出質疑，對泵閥企業品牌的影響更為惡劣！
密封圈連結處的泄漏，主要有這么幾個原因： 1、密封圈輾壓不嚴；2、密封圈與本體焊接，堆焊質量差； 3、密封圈連接螺紋、螺釘、壓圈松動；4、密封圈連接而被腐蝕。
維護方法： 1、密封輾壓處泄漏應注膠粘劑再輾壓固定；2、密封圈 應按施焊規范，如有問題應補焊到位。堆焊處無法補焊時應清除原堆焊和加工；3、卸下螺釘、壓圈清洗，更換損壞的部件，研磨密封與連接座密合面，重新裝配。對腐蝕損壞大較大的部件，可用焊接、粘接等方法修復； 4、密封圈連接面被腐蝕，可用研磨，粘接等方法修復， 無法修復時用應更換密封圈。
這里膠粘劑的選擇也有講究，看你需要達到的膠接效果，需要將密封圈事先牢牢的粘接在閥體上，那么就需要用到強 力的膠水，這種膠水耐腐蝕性要很強，粘接后材質較硬，不易變形，密封圈粘得很牢，不易使其破壞，這種膠就是SL3334強 力環氧膠。
而另外一種是組裝時將密封圈和結合面之間提上一種密封膠，這種膠雖然和密封圈以及結合面有一定的結合力但主要是起到密封效果的，將來可以拆卸，這種膠固化后有彈性，平面密封上使用SL5051密封膠有一定的流平性，而如果是垂直面則可使用SL5052密封膠，這種膠則具有好的垂掛性，不會輕易流淌下來，對于施工來講方便。
對于以上這些密封的小常識您記住了嗎，對你的企業有幫助嗎？如果你也需要泵閥密封用的膠水，歡迎前來咨詢。
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作者：小林
