SL3204石材快干膠（快干型）
本產(chǎn)品符合國(guó)標(biāo)、行標(biāo)要求，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：Q/SL62-2012，有需要的請(qǐng)聯(lián)系客服
1 性能指標(biāo)
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外觀 |
配比 |
混合后可工作時(shí)間
50克，25℃ |
初固時(shí)間25℃ |
全固時(shí)間25℃ |
拉伸剪切強(qiáng)度25℃，24h MPa |
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A：乳白色或灰白色透明粘稠液體 |
A∶B=1∶1(體積比)
A∶B=5∶4(重量比) |
10-15分鐘 |
30-50分鐘 |
24小時(shí) |
≥10（JC887-2001）
≥12（企標(biāo)規(guī)定）
≥18.2（實(shí)測(cè)值） |
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B：黃色或淺紅棕色粘稠液體 |
２ 包裝、貯存及運(yùn)輸
1本品采用1000ml或5000ml塑料桶包裝。2kg或10kg為一組，10公斤為一箱。
2它應(yīng)貯存在的干燥、陰涼、通風(fēng)處，避陽(yáng)光直射并遠(yuǎn)離熱源，在此條件下，原裝未開(kāi)封的產(chǎn)品自生產(chǎn)日期算起其有效貯存期為兩年。
3 本品不含溶劑，按非危險(xiǎn)品貯存與運(yùn)輸。
3注意
1 施工時(shí)請(qǐng)帶防護(hù)手套；膠接后的石板，必須靜置疊放，兩兩石板之間應(yīng)留有一定的空隙，以免上下石材粘結(jié)在一起。
2 固化后固化物在陽(yáng)光長(zhǎng)期照射下會(huì)產(chǎn)生黃變，因而不適合淺色石材或者白色石材的填補(bǔ)和可見(jiàn)邊的粘接；
3 只有保證正確的混合比例，才能獲得理想的機(jī)械和化學(xué)性能，不正確的混合比例會(huì)導(dǎo)致不理想的固化效果；
4 粘接表面在施工前必須進(jìn)行清洗，表面光滑時(shí)應(yīng)進(jìn)行打磨打毛處理，以免影響粘接強(qiáng)度；
5 施工溫度不能低于5℃，冬天適當(dāng)加熱可加快固化速度和提高粘接強(qiáng)度；
6 調(diào)膠量不宜過(guò)多，要在可工作時(shí)間內(nèi)完成施工；調(diào)膠量越多，溫度越高，可使用時(shí)間越短，反之可使用時(shí)間越長(zhǎng)；
7 膠出現(xiàn)過(guò)于粘稠或者凝膠現(xiàn)象，請(qǐng)停止使用；若出現(xiàn)分層現(xiàn)象，請(qǐng)分別將A、B攪拌均勻后再混合使用，并不影響產(chǎn)品質(zhì)量；
8 粘接、復(fù)邊時(shí)必須加壓固化，在膠沒(méi)有完全固化前不可移動(dòng)石材；
9 如膠液粘度過(guò)大時(shí)可加入3％的二甲苯、無(wú)水乙醇或丙酮稀釋，但加入溶劑后會(huì)使膠接強(qiáng)度降低；將板材進(jìn)行預(yù)熱后使用，以及將A、B膠液分別裝在容器內(nèi)放置于40一80℃水中加熱，來(lái)降低粘度，以提高膠液的滲透性；
10 膠接部位溢出的膠料在沒(méi)固化前可用小刮子去除并用布蘸少量酒精或丙酮進(jìn)行清洗；
11 沒(méi)有混合的膠料請(qǐng)分別使用不同的工具和容器；混合后的剩余膠液勿放回原包裝；切勿將A、B組份蓋子混蓋，切勿入口；
12 一旦固化，不能被溶解或者移動(dòng)，除非使用機(jī)械力或高溫分解(>200℃)；
13 正確操作使用本產(chǎn)品，固化后固化物對(duì)身體無(wú)害。
14 次使用時(shí)，請(qǐng)嚴(yán)格遵照本使用方法和注意事項(xiàng)，先配小樣做試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。
使用方法
1 表面處理；將膠接表面處理粗糙，并使其待膠接表面徹底清潔干燥；
2 配膠：將膠按體積比A∶B=1∶1(或重量比5∶4)的比例混合均勻至顏色均勻一致，然后用刮刀均勻涂抹于膠接表面；對(duì)于滲透性差的石材應(yīng)反復(fù)涂抹3—4次，以免影響粘接效果；
3 將膠接后的石材疊合并加壓固化，常溫下6-8小時(shí)后可卸壓投入下道工序，提高工作效率。達(dá)到短時(shí)間強(qiáng)度需要24小時(shí)。冬季氣溫低時(shí)，可將涂膠后的板材加熱到60℃，放置3～4小時(shí)后可進(jìn)行下道工序；加熱固化后不僅能提高膠的耐老化性能，而且能提高粘接強(qiáng)度；
4 根據(jù)石材的顏色可以加入色膏進(jìn)行調(diào)色。加入量以膠量的3-5％左右為宜。
5 多余的膠可用小刮子去除并要用乙醇或者丙酮擦拭干凈，以免影響美觀。
