本產(chǎn)品符合國(guó)標(biāo)、行標(biāo)要求，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：Q/SL30-2006，有需要的請(qǐng)聯(lián)系客服
1 性能
1 外觀 固化前：A組分為銀灰色粘稠膏狀物，B組份為棕色粘稠液體；
固化后：為銀灰色（鋁色）堅(jiān)硬狀固體。
2 活性期 23±2℃，≤0.5h；
3 初固時(shí)間 23±2℃，0.5～1h；
4膠接強(qiáng)度 膠接LY12CZ硬鋁，化學(xué)氧化，23±2℃固化24小時(shí)；≥14MPa（實(shí)測(cè)值16.6 MPa）
2 包裝、貯存及運(yùn)輸
1 本品分A、B兩組份，采用鋁管包裝（A組份50g、B組份40g）或鐵廳包裝（A組份555g、B組份445g），配套供應(yīng)。
2 它應(yīng)貯存在陰涼、干燥、通風(fēng)處，在原裝未開封的容器中，自生產(chǎn)日期起其貯存期為一年。
3 該膠為無(wú)溶劑膠，按非危險(xiǎn)品貯存和運(yùn)輸。
3注意
應(yīng)盡量避免膠玷污皮膚，若有則可用沾有酒精的衛(wèi)生紙擦拭，再用熱水和肥皂洗凈。
SL3337鋁鑄件快干膠是以改性環(huán)氧樹脂為基體，改性胺類化合物為固化劑等組成的雙組份膠粘劑。該膠固化速度快、使用方便，耐介質(zhì)性好，可耐水、耐汽油、煤油、滑油、稀酸等介質(zhì)作用，工作溫度為-50～+150℃,短時(shí)可達(dá)180℃。
用法
1 表面處理 需補(bǔ)救的鋁鑄件表面應(yīng)潔凈、干燥、無(wú)油污、灰塵等，為了提高膠接強(qiáng)度，用丙酮除油，機(jī)械加工的表面粗糙度應(yīng)在0.6～1.63μm。若鋁鑄件有針狀孔隙或疏松，則應(yīng)先用SL2280厭氧膠滲透入孔隙填充，而后再用本品填補(bǔ)；若因機(jī)加失誤或缺陷孔洞太大，則應(yīng)另加入鋁質(zhì)金屬嵌件或補(bǔ)套和膠一起使用，方可達(dá)到更好的補(bǔ)救效果。
2 配膠 按A∶B＝5∶4（重量比）或A∶B＝1∶1（體積比）進(jìn)行配制，將膠置于潔凈、干燥、無(wú)油的容器中，混合均勻至顏色一致。配膠不宜過(guò)多，做到隨配隨用。
3 涂布 均勻涂布在兩膠接面上，其涂布量以組合后的膠接結(jié)合面剛好擠出一條膠線為宜。
4組合 涂膠后盡快疊合，施加0.01~0.05MPa的接觸壓力，并按圖紙要求組合到位。
5 固化 該膠初固只需要1h的時(shí)間，4h后可達(dá)終強(qiáng)度的70%以上，完全固化需要24h。
6 加工或試驗(yàn) 涂膠部件在固化后4h方可轉(zhuǎn)入下道工序加工，但性能試驗(yàn)應(yīng)在膠完全固化后進(jìn)行。
7該膠不含溶劑，固化時(shí)也不收縮。冬季氣溫過(guò)低會(huì)影響膠接強(qiáng)度，應(yīng)采用加熱的方式固化
